Unserem Netzwerkmitglied Gefasoft ist es nach intensiver Entwicklungsarbeit gelungen, einen neuartigen Laserschweißprozess von Kunststoffteilen in Serienreife zu bringen. Dieser patentierte Fügeprozess mit zwei laserabsorbierenden Fügepartnern – auf English kurz A2A® (Absorbent to Absorbent) - birgt gegenüber dem herkömmlichen Laserdurchstrahlschweißverfahren zahlreiche Vorteile. Mit diesem Verfahren lassen sich Baugruppen ohne transparenten Fügepartner verschweißen; zudem ergeben sich größere Freiheitsgrade hinsichtlich des Bauteildesigns (Stichwort Laserabschattung).
Eine umfassende Studie belegt, dass sich der A2A® Fügeprozess verglichen mit gebräuchlichen Kunststofffügeverfahren wesentlich robuster gegenüber Bauteiltoleranzen und Materialvariationen verhält. All dies erweitert das Anwendungsgebiet des (Laser-) Kunststoffschweißens weitreichend.
Vorteile des A2A®-Verfahrens im Überblick:
- Partikelfreies Fügen
- Medien- sowie druckdichte Schweißverbindung
- Kombination verschiedener Kunststoffe
- Sehr kurze Prozesszeit
- Echtzeit-Prozessüberwachung von Fügekraft und -Weg
- Fehlstellenerkennung durch Thermographie (Optional)
Gefasoft unterstützt Unternehmen bei der Designberatung von Bauteilen über Vorversuche und Testreihen bis hin zur Kleinserienfertigung im hauseigenen Labor. Im Portfolio hat das Unternehmen mit Sitz in Regensburg sowohl teil- oder vollautomatische Anlagen als auch ganze Produktionslinien mit zahlreichen weiteren industriellen Prozessen und Handling-Systemen.
GEFASOFT Automatisierung und Software GmbH Regensburg (laser@gefasoft.com, +49 (0) 941 788 30 - 0)
